1 Million Euro pro Tag: Warum Produktkomplexität mehr als nur Opportunitätskosten verursacht
Vor kurzem kündigte das Luft- und Raumfahrtunternehmen Airbus Verzögerungen bei einigen für 2024 geplanten Flugzeugauslieferungen an. Gleichzeitig steht Konkurrent Boeing vor Produktionshürden, die das Unternehmen daran hindern, seine Produktion signifikant zu steigern. Dies sind nur zwei Rückschläge, die unterstreichen, wie wichtig es für OEMs in vielen Branchen ist, Effizienz und Innovation bei der Entwicklung komplexer Systeme zu steigern.
Die Komplexität mechatronischer Systeme, z. B. in Flugzeugen, aber auch in Autos, Lastwagen, Zügen usw. nimmt exponentiell zu - und die Herausforderungen, mit denen sich die Branchenriesen konfrontiert sehen, verdeutlichen eines ganz klar: Ohne einen einheitlichen Ansatz zur Bewältigung der Komplexität können selbst die etabliertesten Unternehmen ins Wanken geraten.
Moderne mechatronische Systeme integrieren mechanische Komponenten, elektrische Systeme und Software, die jeweils eigene Anforderungen und Abhängigkeiten aufweisen. Diese Art von Komplexität steigt exponentiell mit dem Bedarf an nahtloser Integration. Die erschwert es, gegenseitige Abhängigkeiten zu verwalten, Systemreife zu verfolgen und die Eskalation von Problemen zu verhindern.
Aus der Sicht von CTOs oder Serien-Managern stellt diese Komplexität eine große Herausforderung dar. Beide müssen die Entwicklung innovativer Fahrzeuge beaufsichtigen, die den Anforderungen des Marktes entsprechen und gleichzeitig Effizienz und Kosteneffizienz gewährleisten. Das Ergebnis ist eine reaktive Arbeitsweise, bei der die Teams mehr Zeit im Taskforce-Modus verbringen, als Innovationen voranzutreiben. Für R&D-Führungskräfte führt dies zu ständigen Engpässen und verlangsamt die Entwicklungszyklen.
Jeder einzelne Tag verzögerter SOP (Produktionsbeginn) kann das Budget um bis zu 1 Million Euro erhöhen und sich direkt auf den Wettbewerbsvorteil des Unternehmens auswirken.
R&D in der Automobilindustrie: Zunehmende Komplexität trifft auf isolierte Entwicklung
In der Automobilindustrie sind die Herausforderungen mechatronischer Systeme noch größer. Moderne Fahrzeuge sind nicht mehr nur mechanische Maschinen, sondern hochkomplexe Systeme mit integrierter Elektronik, eingebetteter Software und Konnektivität. Moderne Fahrzeuge enthalten mehr als 500 Codezeilen und etwa 25 Gigabyte an Daten.
Von fortschrittlichen Fahrerassistenzsystemen (ADAS) bis hin zu elektrischen Antriebssträngen in Elektrofahrzeugen - jede Innovation bringt neue Komplexitätsschichten mit sich. Die traditionell von Managern in der Automobilforschung und -entwicklung verwendeten Tools wie Tabellenkalkulationen, E-Mail-Threads und unzusammenhängende Projektmanagementsysteme sind jedoch nicht in der Lage, dieses Maß an Komplexität zu bewältigen.
Diese Tools führen häufig zu Datensilos, so dass Teams und Manager ein unvollständiges Bild des Projekts erhalten.
Von "Feuer löschen" zur Innovation: Abschaffung des Taskforce-Modus durch Datentransparenz
Für R&D-Führungskräfte resultiert aus diesen Herausforderungen der anhaltende Bedarf an Taskforce-gesteuerten Problemlösungen. Wenn Probleme auftauchen, sind die Teams gezwungen, reaktiv Taskforces zusammenzustellen, um Probleme zu diagnostizieren und zu beheben, die bei besserer Transparenz und Koordination hätten vermieden werden können.
Diese Art der Brandbekämpfung raubt wertvolle Zeit für Innovationen und verlagert den Schwerpunkt auf administrative Aufgaben, Fehlerkorrekturen und Krisenmanagement. In einer Branche, in der die Zeit bis zur Markteinführung von entscheidender Bedeutung ist, blockiert diese reaktive Arbeitsweise die Innovation und birgt das Risiko, dass Projekte in Verzug geraten.
Was wäre, wenn es einen besseren Weg gäbe?
Was wäre, wenn der Taskforce-Modus abgeschafft werden könnte und Teams Zugang zu Echtzeit-Transparenz in allen Aspekten des Entwicklungsprozesses erhielten? Was wäre, wenn die Daten nicht mehr in Silos untergebracht wären und Ingenieure, Manager und Integrationsspezialisten immer Zugang zu denselben aktuellen Informationen hätten? Was wäre, wenn Teams Abhängigkeiten verwalten, Probleme vorhersagen könnten, bevor sie entstehen, und fundierte Entscheidungen auf der Grundlage von Echtzeitdaten treffen könnten?
Steigerung der R&D-Effizienz durch eine datenbasierte Entscheidungsfindung
Mit der zunehmenden Entwicklungskomplexität von Fahrzeugsystemen und Softwarearchitekturen, engeren Zeitplänen und mehr Produktvarianten benötigen CTOs und leitende Manager aller OEMs einen umfassenden Überblick über alle verfügbaren Daten, um den gesamten Entwicklungsprozess zu steuern.
Ein solcher zentraler Ansatz verhindert, dass Probleme eskalieren, und ermöglicht eine proaktive Entscheidungsfindung anstelle einer reaktiven Problemlösung. Die Entwicklungsteams könnten sich nun auf die Förderung von Innovationen und die Verbesserung der Fahrzeugleistung konzentrieren und gleichzeitig den Verwaltungsaufwand reduzieren. SPREADs Control Tower beseitigt diese Herausforderungen, indem er genau das bietet.
Es handelt sich um eine zentralisierte Lösung, die Folgendes bietet:
- aktuelle, datengestützte Einblicke
- 100%ige Datentransparenz
- Konzentration auf Innovation statt Brandbekämpfung
Die Auswirkungen von SPREAD's Control Tower auf die R&D-Effizienz
Der Control Tower bietet die dringend benötigte Transparenz und ermöglicht es Führungskräften, sich auf strategische Innovation statt auf die tägliche Brandbekämpfung zu konzentrieren. Das Ergebnis? Eine massive Reduzierung des Verwaltungsaufwands, weniger Taskforces und mehr Zeit für Produktentwicklung und Innovation.
Mit dem Control Tower können Entwicklungsteams Folgendes erreichen:
- 50% weniger Zeit für die Berichterstellung
- 1-2 Jahre weniger Zeit bis zur Markteinführung
- 40% Verbesserung der Ressourcenplanung
- 60% weniger Nacharbeit
- Mehr Konzentration auf Innovation
Erweiterung der Control Tower-Effizienz auf Produktion und Aftermarket
Was SPREADs Control Tower in der Entwicklung erreicht, kann nahtlos auf Produktion und Aftermarket ausgeweitet werden.
In der Produktion identifiziert der Control Tower Engpässe, reduziert Ausfallzeiten und steigert die Direktläuferquote um 30%.
Im Aftermarket beschleunigt er die Problemlösung um 70%, senkt die Garantiekosten um 50 % und steigert die Kundenzufriedenheit um 20%.
Ob in der Produktion oder im Aftermarket, der SPREAD Control Tower ermöglicht eine bessere Entscheidungsfindung, eine schnellere Problemlösung und geringere Betriebskosten.
Wie Control Tower funktioniert: Maßgeschneiderte Dashboards für jede Rolle
Der Control Tower bietet individuelle Dashboards, die auf die spezifischen Anforderungen jeder Rolle zugeschnitten sind, egal ob es sich um Funktionsleiter, R&D-Führungskräfte oder Integrationsingenieure handelt. Diese Dashboards liefern in Echtzeit umsetzbare Daten, die auf die individuellen Arbeitsabläufe jedes Teams zugeschnitten sind, und stellen sicher, dass jeder Beteiligte zur richtigen Zeit Zugriff auf die richtigen Daten hat.
Rückgrat dieser Lösung ist die Product Knowledge Engine von SPREAD, die Milliarden von fragmentierten Daten zu einem digitalen Zwilling zusammenführt - nur besser. Sie bietet ein 100% funktionales Produktverständnis, basierend auf einem einheitlichen Datenmodell. Eine Lösung von Ingenieuren für Ingenieure.
Hier ein Überblick über das Angebot von Control Tower:
Projektmanagement-Dashboard
Das Projektmanagement-Dashboard ist ein leistungsfähiges Tool, mit dem Lead Manager und R&D-Führungskräfte umfassend über alle Aspekte der Projektentwicklung informiert werden. Es fasst die wichtigsten Projektdaten in einer einzigen, intuitiven Oberfläche zusammen und ermöglicht so eine nahtlose Überwachung, ohne dass die Taskforce ständig eingreifen muss.
Hauptfunktionen:
Zeitpläne und Meilensteine: Visualisieren Sie Projektzeitpläne mit Gantt-Diagrammen, verfolgen Sie Meilensteine und überwachen Sie den Fortschritt anhand von Fristen. Diese Funktion stellt sicher, dass Projekte im Zeitplan bleiben und hilft dabei, eventuelle Verzögerungen frühzeitig zu erkennen.
Risikomanagement: Identifizieren Sie potenzielle Risiken und ihre Auswirkungen auf das Projekt. Das Dashboard liefert Echtzeitwarnungen für aufkommende Probleme, so dass die Manager umgehend Strategien zur Risikominderung umsetzen können.
Abhängigkeitsverfolgung: Verstehen und verwalten Sie die Abhängigkeiten zwischen verschiedenen Teilsystemen und Teams. Diese Transparenz hilft bei der Koordinierung von Aufgaben und der Vermeidung von Engpässen, die den Fortschritt behindern könnten.
Ressourcenzuweisung: Überwachen Sie die Ressourcennutzung in verschiedenen Teams. Weisen Sie Ressourcen auf der Grundlage von Arbeitsbelastung, Prioritäten und Projektanforderungen effizient zu oder teilen Sie sie neu zu.
Budgetüberwachung: Behalten Sie den Überblick über Projektbudgets, Ausgaben und Prognosen. Diese finanzielle Überwachung hilft, Kostenüberschreitungen zu vermeiden und gewährleistet eine effiziente Verwendung der Mittel.
Kollaborationswerkzeuge: Integrierte Kommunikationskanäle ermöglichen es den Teammitgliedern, Aktualisierungen, Dokumente und Feedback direkt über das Dashboard auszutauschen.
Error Management & Maturity Dashboard
Das Error Management & Maturity Dashboard wurde für Funktionsleiter und ihre Entwicklungsteams entwickelt und konzentriert sich auf die Nachverfolgung und Behebung von Fehlern während des gesamten Entwicklungslebenszyklus. Es stellt sicher, dass die Lieferungen im Zeitplan bleiben und gleichzeitig die Nacharbeit minimiert wird.
Hauptfunktionen:
Aktuelle Fehlerverfolgung: Automatische Erkennung und Protokollierung von Fehlern über alle Systeme und Komponenten hinweg. Das Dashboard liefert detaillierte Fehlerberichte, einschließlich der Schweregrade und der betroffenen Module.
Maturity Metrics: Bewerten Sie den Reifegrad verschiedener Teilsysteme. Visuelle Indikatoren zeigen den Reifegrad jeder Komponente und helfen den Teams, sich auf die Bereiche zu konzentrieren, die Aufmerksamkeit erfordern.
Priorisierung: Kategorisieren Sie Fehler auf der Grundlage von Auswirkungen und Dringlichkeit. Mit dieser Funktion können Teams die kritischsten Probleme zuerst angehen und so die Ressourcenauslastung optimieren.
Trendanalyse: Überwachen Sie Fehlertrends im Laufe der Zeit, um wiederkehrende Probleme oder Muster zu erkennen. Dieser Einblick hilft bei der Implementierung langfristiger Lösungen anstelle von temporären Korrekturen.
Integration mit Entwicklungstools: Nahtlose Verbindung mit bestehenden Fehlerverfolgungs- und Versionskontrollsystemen für einen einheitlichen Arbeitsablauf.
Automatisierte Benachrichtigungen: Richten Sie Benachrichtigungen für neue Fehler oder Änderungen im Fehlerstatus ein, um das Team sofort zu informieren.
Systemarchitektur-Dashboard
Das Systemarchitektur-Dashboard ist ein wichtiges Werkzeug für Systemarchitekten und Ingenieure. Es bietet einen umfassenden Überblick über den strukturellen Entwurf des Systems und ermöglicht es den Teams, Abhängigkeiten zu visualisieren und die Leistung von der Entwurfsphase an zu optimieren.
Hauptfunktionen:
Visualisierung von Abhängigkeiten: Grafische Darstellungen von Systemkomponenten und deren Verbindungen helfen Architekten, komplexe Zusammenhänge zu verstehen und potenzielle Fehlerquellen zu erkennen.
Leistungsüberwachung: Echtzeit-Metriken zur Systemleistung, einschließlich Verarbeitungsgeschwindigkeiten, Lastkapazitäten und Antwortzeiten.
Konfigurationsmanagement: Behalten Sie den Überblick über verschiedene Systemkonfigurationen und deren Auswirkungen auf Leistung und Kompatibilität.
Auswirkungsanalyse: Simulieren Sie, wie sich Änderungen an einer Komponente auf den Rest des Systems auswirken. Diese Vorhersagefähigkeit hilft dabei, fundierte Designentscheidungen zu treffen.
Konformitätsprüfungen: Stellen Sie sicher, dass die Systemarchitektur den Industriestandards und gesetzlichen Anforderungen entspricht, indem Sie die Entwurfselemente automatisch validieren.
Kollaborationsfunktionen: Teilen Sie Architekturdiagramme und Notizen mit Teammitgliedern, um gemeinsam zu planen und Probleme zu lösen.
Integration & Testing Dashboard
Das Integration & Testing Dashboard versetzt Integrationsingenieure und Testteams in die Lage, den Testprozess zu optimieren, Umfangsänderungen effektiv zu verwalten und die Gesamtproduktivität zu steigern. Es zentralisiert alle Testaktivitäten und bietet Einblicke, die für eine zeitnahe und effiziente Integration erforderlich sind: Organisieren und planen Sie Tests, verwalten Sie Testfälle und verfolgen Sie den Status der Testausführung in Echtzeit.
Hauptfunktionen:
Automatisierte Testintegration: Verbinden Sie sich mit automatisierten Testwerkzeugen, um Tests auszuführen und Ergebnisse ohne manuelle Eingriffe zu sammeln.
Release Management: Überwachen Sie Software-Releases, einschließlich Versionskontrolle, Release-Notizen und Einsatzplänen.
Verfolgung von Umfangsänderungen: Überwachung von Änderungen des Projektumfangs, der Anforderungen oder der Spezifikationen und Bewertung ihrer Auswirkungen auf die Test- und Integrationsbemühungen.
Fehlerverfolgung: Protokollieren und Verwalten von Fehlern, die beim Testen entdeckt werden. Weisen Sie Probleme den Teammitgliedern zu und überwachen Sie deren Lösungsstatus.
Berichterstellung & Analyse: Erstellen Sie detaillierte Berichte über den Testfortschritt, Pass/Fail-Raten und Qualitätsmetriken, um die Beteiligten zu informieren.
Was steckt hinter SPREAD Control Tower?
SPREAD's Product Knowledge Engine (PKE) bietet eine zentrale Quelle der Wahrheit, die Daten aus PLM-, ERP- und benutzerdefinierten Datenbanken in einer einzigen, intuitiven Schnittstelle verbindet und vereinheitlicht. Das Herzstück der PKE ist die Knowledge Graph-Technologie, ein leistungsfähiges Werkzeug zur Visualisierung und Verwaltung komplexer Systeme durch die Darstellung von Entitäten (Nodes) und deren Beziehungen (Edges).
In R&D- und Produktionsumgebungen ist diese Technologie besonders nützlich, um komplizierte Verbindungen zwischen Komponenten zu verstehen, wie z. B. den Kabelbaum eines Fahrzeugs und seine Verbindungen zu verschiedenen Systemen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Datenbanken eignen sich Graphdatenbanken hervorragend für die Verwaltung und Abfrage dieser komplexen Beziehungen und erleichtern so die Verfolgung und Optimierung von Datenflüssen und Interaktionen.
Für Produktionsleiter und Ingenieure bedeutet dies eine schnellere Fehlerbehebung, einen besseren Einblick in Systemabhängigkeiten und eine effizientere Verwaltung komplexer Mechatroniken.
Nutzung der Produkt-DNA: Ein digitaler Zwilling für intelligentes Engineering
Über die Zentralisierung von Daten hinaus nutzt PKE einen digitalen Zwilling der Produkt-DNA, der umfassende Informationen zu einem physischen Produkt in einem umfangreichen parametrischen Modell, dem Engineering Intelligence Graph, erfasst, verbindet und analysiert. Dieses fortschrittliche System liefert vollständige, aktuelle Produktdaten, die es Ingenieuren ermöglichen, komplexe Herausforderungen effektiv zu bewältigen. Zu den wichtigsten Funktionen von SPREADs PKE gehören:
- Intelligente Datenintegration
- App-basierte Analyse und Arbeitsabläufe
- Domänenübergreifendes Änderungsmanagement
- Einfaches Wissensmanagement und -austausch
- End-to-End-Zusammenarbeit
- Ermöglichung künstlicher Intelligenz
Fazit: Entdecken Sie Control Tower und bringen Sie die Mobilität der Zukunft schneller in greifbare Nähe
SPREADs Control Tower verändert die Entwicklung mechatronischer Systeme, indem er Datensilos und aufgabenorientiertes Management eliminiert. Er gibt CTO und Managern, Serienleitern sowie Funktionsverantwortlichen die Werkzeuge an die Hand, die sie benötigen, um den Verwaltungsaufwand zu reduzieren, die Entwicklung zu beschleunigen und mit Zuversicht Innovationen zu entwickeln.
Durch die Integration von Daten aus allen relevanten Systemen in eine einzige Wahrheitsquelle können Entwicklungsteams schnellere und intelligentere Entscheidungen treffen und so die Mobilität der Zukunft schneller in greifbare Nähe rücken. Schöpfen Sie das Innovationspotenzial Ihres Teams aus und liefern Sie die Zukunft der Mobilität bereits im 21. Jahrhundert.
